1、型煤配方的優(yōu)化選擇原理與過程
   型煤壓球機的壓球效果與原料的性質有關。首先對所采用的各種煤及其它原料進行工業(yè)分析，同時對建陶窯爐進行實地調研，確定它對燃料型煤的約束條件，以保證型煤的強度指標、煤質指標和顆粒度對窯爐的適用性，在實驗室的粘結劑篩選實驗中便依據(jù)這些約束條件對粘結劑進行篩選優(yōu)化。
   在實驗室實驗前，先對所采集的各種粘結劑的資源狀況、供應可行性、供應價格進行分析總結，然后固定原煤一種配比，按正交試驗法對粘結劑的選擇進行試驗，按型煤技術經濟指標等約束條件，提出前二位的粘結劑選型，作為供中試應用的二組粘結劑配方。這期間要有針對性地建立各種目標函數(shù)，進行計算機優(yōu)化設計與計算。
   實驗室成果與工業(yè)性試驗結果必有差距，在工業(yè)性試驗中分兩步實施。首先采用常規(guī)生產工藝(與碳化煤球近似)生產實驗室提供的兩組配方型煤，檢測理化性能指標后投入建陶窯爐中燃燒試用，根據(jù)用戶的評價和有關部門的排污監(jiān)測結果綜合分析型煤的適用性。然后對粘結劑配方、原料煤配比及生產工藝條件進行優(yōu)化調整，使型煤達到好的燃燒效果、成本指標和排污結果。

2、型煤性能指標測定方法
    (1)冷強度：隨機取10個型煤，逐一平放在智能顆粒強度試驗機上作壓饋試驗，記錄每個型煤開裂時所指示的壓力值，計算平均值，單位為N／球，各球強度值與平均值誤差在+50N范圍內為試驗有效，環(huán)境溫度25攝氏度。
    (2)浸水強度：隨機取10個型煤浸沒于25攝氏度凈水中，2小時后取出測定其冷強度，取平均值，單位N／球。
    (3)熱強度：隨機取10個型煤，埋入盛有清潔細沙的鐵盒中(單層放置，每次5個球)，在850下恒溫30分鐘后立即取出測定其抗壓值，計算平均值，單位為N／球。
    (4)型煤的工業(yè)分析、發(fā)熱量、含硫量、化學活性、結渣特性及灰熔融性等指標測定分別按有關標準執(zhí)行。