粉煤成型技術(shù)不是簡單地將粉煤壓制成型，而是要使其改質(zhì)、改性、固硫、降粘、阻熔、提高反應(yīng)活性，使本來不適于應(yīng)用的粉煤、煤泥能達(dá)到不同用戶的質(zhì)量要求，使制氣煤種不斷擴(kuò)大，以充分利用各地方煤炭資源，緩解鐵路運(yùn)輸緊張狀況以及降低企業(yè)入爐煤成本。工業(yè)型煤的發(fā)展雖然起步較晚，但發(fā)展快，加上壓球機(jī)成型技術(shù)的發(fā)展更加促進(jìn)了型煤制氣技術(shù)的發(fā)展。

    型煤制氣技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，主要分選煤定礦、型煤制作、設(shè)備配套、工藝優(yōu)化等步驟。煤礦的選擇要達(dá)到粉煤中固定碳含量高、硫含量低、儲量大的要求，能夠保證穩(wěn)定供應(yīng)，同時要考慮到本地煤和山西煤的比例。型煤制作的關(guān)鍵是粘結(jié)劑。粘結(jié)劑既要保證型煤強(qiáng)度，滿足制氣要求，又要保證型煤的物理、化學(xué)活性。做好型煤是燒好型煤的前提，很多廠家在初上型煤時可能會遇到山西粉煤粘接性能差、可塑性差的難題，掌握了制作的方法，主要是通過添加一些助劑，改善粉煤的粘接性、可塑性。型煤壓球機(jī)和造氣爐是型煤制氣技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，由于部分廠家型煤機(jī)的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量不好，加之工人生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足，生產(chǎn)初期經(jīng)常發(fā)生故障，嚴(yán)重影響型煤生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和強(qiáng)度。通過探索，這一問題得到了解決。由塊煤改成型煤后，原有的造氣爐程度不同地不適應(yīng)煤型的變化，對穩(wěn)定造氣爐況造成了一定的困難，氣質(zhì)、氣量受到了較大影響，需要對造氣爐進(jìn)行改造。

    型煤技術(shù)的關(guān)鍵是耐高溫的末煤粘接劑技術(shù)，經(jīng)過長期生產(chǎn)實(shí)踐，許多小氮肥廠家在使用黃粘土、白粘土、腐植酸等粉煤粘接劑中，發(fā)現(xiàn)有些褐煤、泥煤中的腐植酸與燒堿溶液在一定的溫度下反應(yīng)生成的腐植酸鈉鹽溶液具有良好的粘接性能，制成的型煤具有很好的熱穩(wěn)定性，且成本低。許多小氮肥廠家首先采用該項(xiàng)技術(shù)，用本地的煤制成清水煤棒。在初始階段，生產(chǎn)的清水煤棒由于本地煤固定碳低，技術(shù)尚不完全成熟，單爐發(fā)氣量不理想，且吹出粉煤多，影響環(huán)境。