ZZXJ型強(qiáng)制混合機(jī)是冶金部耐火材料設(shè)計(jì)的一種強(qiáng)制混合設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是行星式齒輪組合作用下、二組攪拌爪都分公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),在工作中,動(dòng)力由下減速器傳至上邊行星齒輪箱,在五個(gè)齒輪的作用下,帶動(dòng)兩組攪拌爪架公轉(zhuǎn),在公轉(zhuǎn)中每組攪拌爪自轉(zhuǎn)(組三個(gè)鏟),它產(chǎn)生的攪拌均勻力非常大、非常適合型煤加工,尤其是造氣型煤,它工作時(shí)是一鍋一鍋的,所以對(duì)粘合劑的配料非常準(zhǔn)確。但缺點(diǎn)是生產(chǎn)線需要配二臺(tái)來輪番配料攪拌。
ZZXJ型強(qiáng)制混合機(jī)是冶金部耐火材料設(shè)計(jì)的一種強(qiáng)制混合設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是行星式齒輪組合作用下、二組攪拌爪都分公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),在工作中,動(dòng)力由下減速器傳至上邊行星齒輪箱,在五個(gè)齒輪的作用下,帶動(dòng)兩組攪拌爪架公轉(zhuǎn),在公轉(zhuǎn)中每組攪拌爪自轉(zhuǎn)(組三個(gè)鏟),它產(chǎn)生的攪拌均勻力非常大、非常適合型煤加工,尤其是造氣型煤,它工作時(shí)是一鍋一鍋的,所以對(duì)粘合劑的配料非常準(zhǔn)確。但缺點(diǎn)是生產(chǎn)線需要配二臺(tái)來輪番配料攪拌。
工作原理
750行星式強(qiáng)制混合機(jī),由機(jī)架、混合盤、齒輪箱、行星鏟、懸掛輪、側(cè)括板、出料口等組成;旌媳P固定于機(jī)架上,盤內(nèi)有懸掛輪一對(duì),行星鏟二付(每付三個(gè)鏟子),側(cè)括板一對(duì),工作時(shí)由機(jī)架下一臺(tái)15KW電動(dòng)機(jī),通過皮帶輪、減速器從下面轉(zhuǎn)動(dòng)上面的行星齒輪箱,從而帶動(dòng)盤內(nèi)輪、鏟、板,在盤內(nèi)以16轉(zhuǎn)/分之轉(zhuǎn)速作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)由于行星齒輪箱作用于二付行星鏟,除16轉(zhuǎn)/分順時(shí)針方向公轉(zhuǎn)外,本身6只小鏟同時(shí)又以63轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速作相反的逆時(shí)針方向自轉(zhuǎn)。由于混合盤內(nèi)輪、鏟、板的相互逆向運(yùn)動(dòng),所以物料在混合盤內(nèi)作充分的水平運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng),致使物料在短時(shí)間內(nèi)得到均勻的混合。同時(shí)由于懸掛輪是懸掛浮動(dòng)的,所以可保證顆粒棱角不被壓碎,進(jìn)一步提高了混煉質(zhì)量,物料混煉后,打開底盤上兩個(gè)卸料口,既可排出。
1、混合盤 |
直徑 |
高度 |
¢2200毫米 |
352毫米 |
2、懸掛輪 |
數(shù)量 |
直徑 |
寬度 |
重量 |
2只 |
¢500毫米 |
50毫米 |
~2×150公斤 |
3、行星鏟 |
數(shù)量 |
公轉(zhuǎn) |
自轉(zhuǎn) |
2付(每付三只混合鏟) |
16轉(zhuǎn)/分(順時(shí)針方向) |
63轉(zhuǎn)/分(逆時(shí)針方向) |
4、側(cè)括板 |
數(shù)量 |
公轉(zhuǎn) |
2只 |
6轉(zhuǎn)/分(順時(shí)針方向) |
5、容量 |
750立升(根據(jù)料定) |
6、電動(dòng)機(jī) |
型號(hào) |
功率 |
Y160-4 |
15千瓦 |
7、外形尺寸 |
長×寬×高4000×2296×1950 |
8、總重 |
7100公斤 |
注:技術(shù)革新參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知
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