成立于1993年•壓球機老牌生產(chǎn)廠家
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翻板烘干機是一種基于雙微輸送原理的烘干設(shè)備。物料經(jīng)壓球機壓成含一定水分的型煤，由烘干機尾部經(jīng)進(jìn)料斗流入烘干機上層?xùn)虐澹M(jìn)料斗對型煤有緩沖和布料作用，物料經(jīng)柵板平穩(wěn)運行到烘干機的頭部，由翻板機構(gòu)流入下層，再送回機尾，如此往復(fù)，型煤在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。熱風(fēng)可根據(jù)用戶條件進(jìn)行配置，如獨立熱風(fēng)爐、熱煙氣等。
翻板烘干機是一種基于雙微輸送原理的烘干設(shè)備。物料經(jīng)壓球機壓成含一定水分的型煤，由烘干機尾部經(jīng)進(jìn)料斗流入烘干機上層?xùn)虐�，進(jìn)料斗對型煤有緩沖和布料作用，物料經(jīng)柵板平穩(wěn)運行到烘干機的頭部，由翻板機構(gòu)流入下層，再送回機尾，如此往復(fù)，型煤在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。熱風(fēng)可根據(jù)用戶條件進(jìn)行配置，如獨立熱風(fēng)爐、熱煙氣等。
翻板烘干機主要用于：型煤球、礦粉球、氧化鐵皮球、鐵粉球、螢石粉球等成品球，是壓球生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一。
翻板式烘干機優(yōu)勢特點：
1. 導(dǎo)軌采用自制精加工的用軌道，根據(jù)物料特性及布料特點進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，可確保其直線度與強度，且鏈輪運行阻力小，由導(dǎo)軌配合完成的翻板機結(jié)構(gòu)，可確保柵板傾翻自如。
2. 鏈輪采用自動張緊裝置，鏈板運行平穩(wěn)，配合良好的導(dǎo)軌可有效解決掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
3. 柵板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)孔狀，具有強度高、不易變形、透氣性好。柵板兩側(cè)連接鏈條滾輪，我公司的柵板結(jié)構(gòu)可確保兩側(cè)滾輪同軸且方便拆缷與安裝。
4. 鏈板根據(jù)工況特點選用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間。
5. 設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾，分別裝有測溫裝置并可數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)計有煙閘門，一旦機械出現(xiàn)故障，可立即隔斷熱源，防止起火。
6. 根據(jù)物料初水份及物料的特點，采用上進(jìn)風(fēng)或?qū)娱g布風(fēng)，熱風(fēng)分布均勻，并有效防止型煤因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，從而提高型煤質(zhì)量并減少破損率。
7. 根據(jù)物料水分及熱風(fēng)溫度等條件合理選擇負(fù)壓引風(fēng)或正壓鼓風(fēng)，這也是我公司多年實踐的積累。
8. 設(shè)備下部配置用清理設(shè)備，并之后把塵粒導(dǎo)出，從而減少操作強度及設(shè)備故障。
| 型號 | 翻板層數(shù) | 長度（m） | 翻板寬度（mm） |
烘干時間（h） |
主機功率（KW） |
熱風(fēng)溫度（℃） |
脫水率（百分之） |
產(chǎn)量（t/h） |
外型尺寸（mm） |
||
|
長 |
寬 |
高 |
|||||||||
| FH-5 | 4 | 12 | 1800 | 1.5-3 | 3×2 | 180-300 | 7-10 | 5 | 15200 | 2420 | 3280 |
| FH-10 | 4 | 20 | 1900 | 2-3 | 4×2 | 150-300 | 7-10 | 5-10 | 23200 | 2520 | 3280 |
| FH-15 | 6 | 24 | 1900 | 2-3 | 5.5×3 | 150-300 | 7-10 | 10-15 | 27500 | 2520 | 4000 |
| FH-20 | 6 | 30 | 1900 | 2-3 | 7.5×3 | 150-300 | 7-10 | 15-20 | 33500 | 2520 | 4000 |
| FH-30 | 8 | 32 | 1900 | 2-3 | 7.5×4 | 150-300 | 7-10 | 20-30 | 36200 | 2520 | 4800 |
| FH-40 | 8 | 40 | 2000 | 2-3 | 11×3 | 150-300 | 7-10 | 30-40 | 44800 | 2620 | 4800 |
注：技術(shù)革新參數(shù)如有變動，恕不另行通知
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