壓球機的成型與輥皮息息相關(guān)，保養(yǎng)維護好了壓球機輥皮，才能讓壓球機有一個很好的工作產(chǎn)量以及工作效率。那么，如何降低壓球機的輥皮的磨損率？

物料的硬度與零件的硬度會影響壓球機設(shè)備的磨損情況。如物料的硬度過高，會導(dǎo)致磨損率的增加，此時提高零件的硬度便可減輕磨損情況。如果物料的硬度略低于零件硬度，則磨損較小，兩者硬度差減小，磨損也減小。因此，用表面強化的辦法使壓球機等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過物料的硬度，可以提高零件的耐磨性和壓球機的生產(chǎn)能力，但高硬度的材料韌性會下降，脆性增加也是缺點之一。

壓球機設(shè)備物料棱角尖銳時，在摩擦面上滑動對表面的切削比滑劃物料的力度強，因此磨損速率高。當(dāng)物料被磨鈍后，磨損速率下降，若物料被磨碎，則磨損速率又會增加。

對較干燥的物料來說，磨損速率與壓力成正比。對于用同樣材料制造的金屬粉壓球機等設(shè)備零件，壓力減小一半，壽命則提高一倍。因為壓力減小，物料嵌人深度減小，作用在表面上的力也就減小，所以磨損速率就會下降。

用不同粒度的同一種物料對壓球機設(shè)備進行磨損速率的實驗，結(jié)果表明壓球機的磨損情況隨著物料尺寸和粒度的變大而增高，當(dāng)物料的粒度大到一定尺寸(稱為臨界尺寸)，磨損率反而會保持不變。