成立于1993年•壓球機老牌生產(chǎn)廠家
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組合箱式烘干機是烘干各種塊狀物料的設(shè)備，它高生產(chǎn)率，占地面積小，使用壽命長，減少維修成本，在連續(xù)常年的使用中讓用戶省心省力。
組合箱式烘干機適宜配備時產(chǎn)15噸以上的設(shè)備配套，本機可以和各種物料的壓球機，煤棒機配套使用，也可以單獨烘干各種其它塊狀物料。
組合箱式烘干機是烘干各種塊狀物料的設(shè)備，它高生產(chǎn)率，占地面積小，使用壽命長，減少維修成本，在連續(xù)常年的使用中讓用戶省心省力。
組合箱式烘干機適宜配備時產(chǎn)15噸以上的設(shè)備配套，本機可以和各種物料的壓球機，煤棒機配套使用，也可以單獨烘干各種其它塊狀物料。
組合箱式烘干機容量擴展范圍大，適宜高產(chǎn)量超大噸位生產(chǎn)，適宜與大噸位壓球機相配套，干燥面積利用率高即低耗等。因為設(shè)備本體內(nèi)無機械運轉(zhuǎn)部件，烘干機本體免維護(hù)，所以維護(hù)量將大大減少，節(jié)省勞動力和維修保養(yǎng)折舊，經(jīng)濟效果顯著。
組合箱式立式烘干機的基本作用
所需烘干物料均勻的堆積在箱體內(nèi)部，利用物料自身的重量在箱體內(nèi)勻速下落，要求溫度一定的熱風(fēng)在物料空隙間與水份交換，從而形成水蒸氣從排濕孔抽出，從而達(dá)到快速交換，快速排出，快速干燥之目的。箱體由上到下依次為分料裝置—工作臺—排濕(廢汽.煙塵)管道—進(jìn)風(fēng)管道—物料箱體—震動出料機構(gòu)—排濕(廢汽.煙塵)管道組合而成，為了節(jié)約場地，提高產(chǎn)量，降低維護(hù)成本，節(jié)約能源，節(jié)約成本，我們將烘干機設(shè)計成多層式相同尺寸的箱體，根據(jù)需要產(chǎn)量確定箱體的數(shù)量，使用于不同用戶不同產(chǎn)量的要求。
組合箱式立式烘干機的整體特點
1、組合箱式立式烘干機是我廠在圓筒式立式烘干機的基礎(chǔ)上，發(fā)揮其優(yōu)點優(yōu)勢改變其不足缺點之處而制造的。
2、組合箱式立式烘干機優(yōu)點是：占地面積小，生產(chǎn)產(chǎn)量大，使用性能穩(wěn)定，大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，根據(jù)經(jīng)營發(fā)展可以自動組合提高生產(chǎn)量。
3、組合箱式立式烘干機的工作原理是：在塊狀物料的自重作用下，在頂層向下移動，在分布的各個風(fēng)道進(jìn)入到物料縫隙中熱風(fēng)與水分交換，把大量的水分蒸發(fā)排走，在塊狀物料運行至下部分，達(dá)到烘干強度要求。
4、組合箱式立式烘干機可以機動調(diào)節(jié)出球速度，可以調(diào)節(jié)空氣溫度和空氣量，可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐燃燒溫度，可以調(diào)節(jié)物料運行時間以及下料速度，并達(dá)到合理配合，達(dá)到物料干燥之目標(biāo)。
5、制造熱源可以采用煤、蒸汽、導(dǎo)熱油或者燃?xì)狻?/span>
組合箱式立式烘干機的整體組成
1、立式箱體單元組合部分 2、動力傳動及調(diào)整部分 3、進(jìn)排風(fēng)及配風(fēng)部分
4、熱源發(fā)生及轉(zhuǎn)換部分
組合箱式立式烘干機的基本工作原理
組合箱式立式烘干機由單一或多個相同尺寸的箱體組合而成，單獨箱體的尺寸為3M×3M×7.8M（包含工作臺.外進(jìn)風(fēng)管道的尺寸為5M×4.6M×8.2M。在多組箱體的情況下寬度和高度不變，長度隨箱體數(shù)量增加一個長度增加3M，單獨一個烘干箱體的內(nèi)部體積為42m3，有效烘干體積為37.5m3。內(nèi)部均勻分布6-7個熱風(fēng)管道，管道上均勻分布出風(fēng)孔。烘干機的底部由3個V型的出料口成倒三角分布，其中上部2個V型出料口由震動擋料板控制出料速度，下部1個V型出料口把物料收攏在出料輸送機上。
烘干機箱體外部均勻分布數(shù)個熱感應(yīng)電熱偶（根據(jù)箱體個數(shù)確定數(shù)量），可根據(jù)箱體內(nèi)的溫度對進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整（或通過振動電機的頻率和擋料板間隙的調(diào)整對出料速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)）。
烘干機箱體的內(nèi)部設(shè)計為獨立的下料空間，這樣的好處是可以對局部空間的溫度進(jìn)行調(diào)整而不至于影響整個烘干機的正常運行。
組合箱式立式烘干機的進(jìn)風(fēng)方式為正壓，箱體內(nèi)部熱風(fēng)管道上的排風(fēng)孔可以把熱風(fēng)送入物料所有區(qū)域的間隙中，使所烘物料充分吸收熱量，并使所烘物料排除水蒸氣隨風(fēng)上行到頂部排濕孔，由排濕管道收集后送到指定地方進(jìn)行后期處理。
以烘干煤球為例：濕球從上部進(jìn)料口進(jìn)入，緩慢下行，先由常溫區(qū)下行至高溫區(qū)進(jìn)行加熱排除水分，過程持續(xù)2.5-3.5小時，在下行至低溫區(qū)進(jìn)行排出水分的適當(dāng)降溫，所烘物料出箱體后正上方設(shè)置了排濕除塵管道。外部進(jìn)風(fēng)管道與內(nèi)部管的的連接處設(shè)有擋風(fēng)板，可適度調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，合理的調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，對提高產(chǎn)量和節(jié)約都是密不可分的。每個內(nèi)部進(jìn)風(fēng)管道的底部都有一個排渣口，所烘干的物料在相互摩擦碰撞時，產(chǎn)生的少量廢料可以從排渣口清理出來，排渣口在正常工作時為密封狀態(tài)，在清理時要把熱風(fēng)風(fēng)機關(guān)閉，以免熱風(fēng)對人體造成危害。
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規(guī)格型號 |
ZHXSLSHG |
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箱體個數(shù)（組） |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
內(nèi)部風(fēng)道數(shù)量 |
6 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
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產(chǎn)量（t/s） |
約10T |
約20T |
約30T |
約40T |
約50T |
約60T |
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物料層厚度 |
350-400mm |
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干燥容積 |
37.5m3 |
75m3 |
112.5m3 |
150 m3 |
187.5 m3 |
225 m3 |
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熱風(fēng)引風(fēng)機 |
Y5-48-10C |
Y5-48-12.5C |
Y5-48-12.5C |
Y5-48-15D |
Y5-48-15D |
Y5-48-16.5D |
|
熱風(fēng)引風(fēng)機數(shù)量 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
熱風(fēng)引風(fēng)機電機型號功率 |
Y225S-4 37KW |
Y280S-4 75KW |
Y250M-4 55KW×2臺 |
Y315S-4 75KW-2臺 |
Y280M-4 90KW×2臺 |
Y315L-6 110KW×2臺 |
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承載能力 |
70-80T |
150-160T |
230-240T |
310-320T |
390-400T |
470-480T |
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使用溫度 |
碳鋼400°以下，不銹鋼600°以下 |
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蒸發(fā)強度 |
5-20千克水/m2.h |
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熱 源 |
煤，熱風(fēng)，電，高溫廢氣 |
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振動電機 |
型號YZS-1.5-4 功率 0.12KW 振頻 1500r/min |
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振動電機數(shù)量 |
8個 |
16個 |
24個 |
32個 |
40個 |
48個 |
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配套設(shè)備 |
輸送設(shè)備，熱風(fēng)爐，除塵設(shè)備，引風(fēng)機，布料式輸送機等 |
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注：技術(shù)革新參數(shù)如有變動，恕不另行通知。
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