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網(wǎng)帶烘干機(jī)也叫網(wǎng)帶式干燥機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物（如：型煤塊、各種礦粉型球等）為適宜。本機(jī)可以和其他設(shè)備配套使用。也可以單獨(dú)使用。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)用途：
設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、有機(jī)肥、化工等行業(yè)，并且網(wǎng)帶式烘干機(jī)也是食品和蔬菜進(jìn)行干燥加工的理想設(shè)備。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物（如：煤塊、各種礦粉球等）為適宜。本機(jī)可以喝其他設(shè)備配套使用。也可以單獨(dú)使用。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
網(wǎng)帶式烘干機(jī)有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。
物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。
要想得到合適的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫需要適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。
我廠生產(chǎn)的網(wǎng)帶烘干機(jī)主要針對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物，如：型煤塊、各種礦粉型球等）為適宜。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)的整體特點(diǎn)
1. 網(wǎng)帶烘干機(jī)具有占地面積小、投資小、熱能效率高、生產(chǎn)產(chǎn)量大、蒸發(fā)強(qiáng)度大、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可根據(jù)產(chǎn)量機(jī)動增加段數(shù)。
2. 網(wǎng)帶式烘干機(jī)（網(wǎng)帶式干燥機(jī)）可以調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，調(diào)節(jié)空氣量、調(diào)節(jié)加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得合適的干燥效果。
3. 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4. 網(wǎng)帶式烘干機(jī)（網(wǎng)帶式干燥機(jī)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
5. 網(wǎng)帶式烘干機(jī)良好的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
6. 熱源可采用煤、蒸氣、導(dǎo)熱油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)的基本工作原理
所需要烘干這物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，同傳動裝置拖動網(wǎng)帶在軌道上同箱體內(nèi)做往返運(yùn)動，要求溫度一定的熱風(fēng)在物料空隙間與水份交換，從而形成水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到快速交換、快速排出、快速干燥之目的，箱體長度同數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長度箱體組合而成，為了節(jié)約場地、節(jié)約成本、節(jié)約熱能，我們將網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)計(jì)成多層狀，根據(jù)需要產(chǎn)量確定層數(shù)，適用于不同用戶、不同產(chǎn)量需求。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)：網(wǎng)帶烘干機(jī)為多節(jié)組合式顆粒物料烘干機(jī)每節(jié)長度2m，進(jìn)料的機(jī)頭與出料的機(jī)尾合計(jì)2.5m。26.5m×2.44m×3.6m的五層烘干機(jī)共計(jì)14節(jié)，網(wǎng)帶寬度1.9m，有效烘干面積238.5㎡，網(wǎng)帶承重每平米約200Kg，烘干機(jī)傳動電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，網(wǎng)帶行進(jìn)速度根據(jù)水份含量的不同物料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整范圍每分鐘0.4-4m之間，成品球烘干時(shí)間約90-120分鐘，風(fēng)溫和風(fēng)量也可適當(dāng)調(diào)節(jié)烘干機(jī)的產(chǎn)量。
為使烘干機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)節(jié)約能源，烘干箱體四周設(shè)有保溫夾層，夾層空間填充90mm巖棉作為保溫材料，外部表面溫度接近常溫。烘干機(jī)的兩端裝有熱感應(yīng)電熱歐，可根據(jù)箱體內(nèi)的溫度對進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
烘干箱外部每隔兩節(jié)都有一節(jié)的箱門可以打開，留箱門可以觀察內(nèi)部的運(yùn)行情況，但并不是主要原因，更主要的是一旦停電或者機(jī)械故障，網(wǎng)帶不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)務(wù)必把所有箱門打開，使其散發(fā)箱體內(nèi)熱量，以免箱體內(nèi)所烘物料因內(nèi)部溫度過高發(fā)生自燃，燒壞設(shè)備及造成更大危害。
網(wǎng)帶烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)方式為（正壓）下進(jìn)風(fēng)，每節(jié)箱體兩側(cè)的上部各有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，熱風(fēng)通過兩壁夾層風(fēng)道直接送到烘干箱底部，熱風(fēng)從底部上行使所烘物料充分吸收熱量，并使所烘物料排出的水蒸氣隨熱風(fēng)上行到頂部排濕孔排出。以烘干煤球?yàn)槔簼袂驈纳蠈酉蛳�，層層循環(huán)，越往下走濕度越小，熱風(fēng)從下往上行正好與煤球方向相反，熱風(fēng)下部穩(wěn)定較高，不會再使下行的干煤球有返濕現(xiàn)象。
進(jìn)風(fēng)口（每節(jié)2個(gè)）和排濕孔（每節(jié)1個(gè)）均安裝有調(diào)節(jié)翻板，可適度調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，合理地調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)量，對提高產(chǎn)量和節(jié)約都是密不可分的。每節(jié)箱體的底部都有一個(gè)排砂孔，所烘干的物料在相互摩擦碰撞時(shí)產(chǎn)生的少量廢料可以從排砂孔中清理出來。排砂孔在正常工作時(shí)處于密封狀態(tài)，可在檢修時(shí)或物料堆積過多時(shí)打開清理，清理是要把熱風(fēng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉，以免熱風(fēng)對人體造成傷害。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格型號
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ZZWH6
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ZZWH8
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ZZWH10
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ZZWH12
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ZZWH16
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ZZWH18
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ZZWH20
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ZZWH25
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網(wǎng)帶寬度（mm）
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600
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800
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1000
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1200
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1600
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1800
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2000
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2500
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干燥段長度（m）
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6-12
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6-12
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6-16
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8-16
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8-22
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10-30
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10-30
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15-40
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進(jìn)料段長度（m）
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1
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1
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1
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1
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1
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1.5
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1.5
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1.5
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傳動段長度（m）
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1
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1
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1
|
1
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1
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1.5
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1.5
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1.5
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干燥面積（m2）
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3.6-36
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4.8-48
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6-80
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7.2-96
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12.8-176
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18-270
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20-300
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34.5-460
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層數(shù)
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1-5層
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層間距（mm）
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400-600mm
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承載能力
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90-200 kg/m2
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使用溫度
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碳鋼≤400℃，不銹鋼≤600℃
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蒸發(fā)強(qiáng)度
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5-20千克水/m2.h
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熱源
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煤、熱風(fēng)、電、蒸汽
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運(yùn)行速度
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0.06-1m/min（可調(diào)速）
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傳動功率（KW）
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1.1-2.2
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1.1-2.2
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1.1-2.2
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1.1-3
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1.5-3
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1.5-4
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3-7.5
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配套設(shè)備
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輸送設(shè)備、熱風(fēng)爐、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等
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注：技術(shù)革新參數(shù)如有變動，恕不另行通知
為客戶創(chuàng)造價(jià)值是中州機(jī)械始終如一的堅(jiān)持，以客戶需求為導(dǎo)向，讓客戶滿意是我們努力堅(jiān)持的意義所在。365天為您提供完善的售后服務(wù)，助力客戶成功是我們不變的目標(biāo)，愿成為您事業(yè)上的良師益友彼此成就。
